Công Nghệ In Offset: Cấu Tạo, Nguyên Lý Hoạt Động Và Ứng Dụng Thực Tế

In offset là một trong những công nghệ in ấn phổ biến và được ưa chuộng nhất hiện nay trong ngành in công nghiệp. Sở hữu khả năng tái tạo hình ảnh sắc nét, màu sắc chính xác cùng chi phí hợp lý khi in số lượng lớn, in offset ngày càng chiếm ưu thế vượt trội so với các phương pháp in khác.

Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ cấu tạo, nguyên lý hoạt động, cơ chế truyền mực cũng như ưu – nhược điểm của công nghệ in offset, từ đó thấy được vì sao công nghệ này lại “làm mưa làm gió” trong ngành in ấn đến vậy.

Cấu Tạo Máy In Offset – Những Thành Phần Chính Không Thể Thiếu

Máy in offset là một hệ thống phức tạp gồm nhiều bộ phận hoạt động đồng bộ để đảm bảo chất lượng in tối ưu. Dưới đây là các thành phần chính trong cấu tạo máy in offset tiêu chuẩn:

Hệ thống trục lăn (Cylinder System)

Đây là bộ phận cốt lõi quyết định độ chính xác và sắc nét của hình ảnh in:

• Trục bản in (Plate Cylinder): Là nơi gắn bản in (kẽm), có nhiệm vụ nhận mực từ hệ thống cấp mực và truyền hình ảnh lên trục cao su.
• Trục cao su (Blanket Cylinder): Trung gian truyền hình ảnh từ bản in sang bề mặt giấy. Nhờ lớp cao su đàn hồi, hình ảnh in ra có độ sắc nét và đồng đều vượt trội.
• Trục ép (Impression Cylinder): Làm nhiệm vụ ép giấy vào trục cao su, giúp mực bám chắc và chính xác lên giấy.

Hệ thống cấp mực (Ink Supply System)

Giữ vai trò quan trọng trong việc đảm bảo lượng mực ổn định và đều màu:

• Lô máng mực: Chứa mực in, là điểm khởi đầu của quá trình truyền mực.
• Các lô truyền mực: Dẫn mực từ máng mực đến bản in với lượng mực chính xác, không dư thừa hay thiếu hụt.

Hệ thống cấp nước (Dampening System)

Đây là yếu tố giúp hình ảnh in không bị nhòe hay lem mực:

• Lô nước: Phủ một lớp dung dịch làm ẩm mỏng lên bản in, ngăn mực bám vào vùng không cần in.
• Dung dịch làm ẩm: Hỗn hợp đặc biệt giúp duy trì sự cân bằng giữa mực và nước, đảm bảo mực chỉ bám vào vùng in.

Hệ thống nạp và xả giấy

Giấy là vật liệu in cuối cùng, nên hệ thống này cần đảm bảo chính xác tuyệt đối:

• Bộ phận nạp giấy: Cấp giấy liên tục và ổn định vào máy in.
• Bộ phận xả giấy: Nhận giấy in xong, sắp xếp gọn gàng để tránh lem mực hoặc hư hại.

Hệ thống điều khiển và tự động hóa

Các máy in offset hiện đại được trang bị hệ thống điện tử tiên tiến:

• Giám sát, điều chỉnh quá trình in theo thời gian thực.
• Cảnh báo lỗi, tự động căn chỉnh để tối ưu năng suất và chất lượng.

Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy In Offset 

Công nghệ in offset hoạt động theo nguyên lý in gián tiếp, nghĩa là hình ảnh không được in trực tiếp từ bản in lên giấy, mà truyền qua một lớp cao su trung gian. Cơ chế này không chỉ giúp hình ảnh rõ ràng, bám mực tốt hơn mà còn bảo vệ bản in khỏi hao mòn.

5 Bước Trong Quy Trình Hoạt Động Của Máy In Offset

1. Chuẩn bị bản in (kẽm):
   • Vùng in sẽ bắt mực, vùng không in sẽ bắt nước.
   • Bản in thường làm từ nhôm để đảm bảo độ chính xác và bền.
2. Truyền hình ảnh từ bản in lên trục cao su:
   • Trục bản quay, nhận mực và nước theo nguyên lý kỵ nước – ưa dầu.
   • Hình ảnh được truyền sang trục cao su một cách chính xác.
3. Truyền hình ảnh từ trục cao su sang giấy:
   • Giấy chạy giữa trục cao su và trục ép.
   • Hình ảnh được in lên giấy qua áp lực từ hai trục này.
4. Sấy khô và xử lý sau in:
   • Giấy in đi qua hệ thống sấy khô để mực không bị lem.
   • Có thể thêm phủ bóng hoặc cán màng để tăng độ bền và tính thẩm mỹ.
5. Thành phẩm và hoàn thiện:
   • Giấy được xếp gọn gàng, sẵn sàng cho các công đoạn gia công như cắt, gấp, đóng gáy,…

Cơ Chế Truyền Mực Trong In Offset

Sự tinh vi trong hệ thống truyền mực chính là lý do khiến in offset tạo ra những bản in đỉnh cao.

Nguyên lý truyền mực

• Bản in (kẽm) nhận mực từ hệ thống cấp mực, sau đó truyền mực lên trục cao su.
• Trục cao su ép hình ảnh lên giấy dưới áp lực của trục ép.
• Hình ảnh được in ra có độ nét cao, màu đều, không lem.

Hệ thống cấp mực chi tiết

• Lô chấm mực: Nhận mực từ khay.
• Lô truyền mực: Truyền mực đều lên bản in.
• Lô chà mực: Điều chỉnh lượng mực, giúp tránh thừa hoặc thiếu mực.

Hệ thống làm ẩm chuyên biệt

• Dung dịch làm ẩm: Ngăn không cho mực bám vào vùng không in.
• Lô cấp nước: Phủ nước lên bản in để duy trì sự phân biệt vùng in và không in.

• 

Ưu, Nhược Điểm Và Ứng Dụng Của Công Nghệ In Offset

Ưu điểm vượt trội

✅ Chất lượng hình ảnh cao:

• In cực kỳ sắc nét, không lem mực.
• Màu sắc trung thực, chuẩn thiết kế.

✅ Tốc độ in nhanh, sản xuất lớn:

• Có thể in hàng nghìn bản mỗi giờ.
• Càng in số lượng lớn, chi phí trên mỗi bản càng thấp.

✅ Tính linh hoạt cao:

• In được trên nhiều chất liệu: giấy, nhựa, kim loại, vải, gỗ,…
• In được mọi khổ giấy từ nhỏ đến rất lớn.

✅ Khuôn in bền, tiết kiệm lâu dài:

• Bản kẽm có tuổi thọ cao, có thể tái sử dụng nhiều lần.

Nhược điểm cần lưu ý

⚠️ Chi phí đầu tư cao:

• Máy móc, khuôn in và vật tư ban đầu tốn kém.
• Cần kỹ thuật viên vận hành có tay nghề cao.

⚠️ Chuẩn bị lâu, không phù hợp số lượng nhỏ:

• Phải làm bản kẽm và căn chỉnh trước khi in.
• In số lượng ít sẽ không tối ưu chi phí.

⚠️ Khó chỉnh sửa nội dung:

• Nếu muốn sửa nội dung, cần thay lại toàn bộ bản kẽm – tốn thời gian và chi phí.

Với khả năng tạo ra hình ảnh chất lượng cao, tốc độ nhanh, màu sắc chính xác cùng khả năng in trên nhiều chất liệu, công nghệ in offset là lựa chọn lý tưởng cho các dự án in ấn chuyên nghiệp, đặc biệt là những đơn hàng với số lượng lớn.

Mặc dù đòi hỏi chi phí đầu tư ban đầu cao và quy trình phức tạp hơn so với in kỹ thuật số, nhưng những gì in offset mang lại hoàn toàn xứng đáng với sự đầu tư đó.

Cần tư vấn kỹ thuật hoặc giải pháp in ấn chuyên nghiệp?
Liên hệ ngay với Tân Nhật Minh  để biết thêm chi tiết.

Tân Nhật Minh nhận thiết kế và in ấn các ấn phẩm:  Catalogue, phong bì, tờ rơi, tem nhãn, túi giấy, chứng chỉ, hồ sơ năng lực, bằng khen, lịch Tết, lì xì, vé mời, thẻ tích điểm, bookmark…